1、真空清洗爐停爐時(shí)，溫度將降至100℃以下，循環(huán)泵停止運(yùn)行。

2、定期檢查真空清洗爐運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄。在檢查過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有任何的異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。

3、下班前檢查各種閥門(mén)是否關(guān)閉。管道和電氣開(kāi)關(guān)確認(rèn)后可以離開(kāi)。

真空清洗爐在使用過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)

4、真空清洗爐運(yùn)行前，操作人員應(yīng)做好檢查加熱系統(tǒng)各閥門(mén)、開(kāi)關(guān)是否處于工作位置，高位儲(chǔ)油罐、低位儲(chǔ)油罐液位是否正常的準(zhǔn)備，并對(duì)其進(jìn)行全檢查。在導(dǎo)熱油爐體、風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵等處，可以啟動(dòng)正常運(yùn)行。

5、真空清洗爐的操作須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，取得“特種設(shè)備操作人員”持證人的操作資格，并嚴(yán)格遵守使用中的規(guī)章制度、八項(xiàng)制度和六項(xiàng)記錄。

6、真空清洗爐在運(yùn)行過(guò)程中，爐長(zhǎng)與生產(chǎn)車(chē)間密切配合，根據(jù)生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)要求對(duì)爐進(jìn)行控制。

7、無(wú)論真空清洗爐處于備用狀態(tài)還是工作狀態(tài)，都要保證高位真空清洗爐處于高液位，低位真空清洗爐處于低液位。如果工作中出現(xiàn)特殊情況，可以打開(kāi)冷油置換閥，對(duì)爐體進(jìn)行緊急冷卻。